Das Prinzip ist relativ einfach: Mithilfe einer Einblasmaschine werden die Holzfasern durch einen Schlauch per Luftdruck in den Hohlraum in der Wand oder im Dachstuhl eingeblasen. Die Maschine, in der die Ballen zerkleinert und aufgelockert werden, befindet sich dabei außerhalb des Gebäudes. Das schafft Platz in engen Räumen und ermöglicht eine leichte und effiziente Verarbeitung. Vor dem Einblasen in Außenwänden werden vor der Dämmebene entsprechende Folien oder dampfdichte Platten angebracht. Sie dienen als Dampfbremse und verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit aus der Raumluft. Im nächsten Schritt wird die Dampfbremsfolie/ oder -platte mithilfe einer Lochsäge so eingebohrt, dass der Einblasschlauch an dieser Stelle eingeführt werden kann. Nun kann das Einblasen beginnen. Wichtig ist hierbei, die Geschwindigkeit und den Druck so an der Maschine einzustellen, dass eine gleichmäßige Befüllung gewährleistet ist. Die losen, formflexiblen und formatvariablen Holzfasern können sich dadurch an den zu dämmenden Hohlraum exakt anpassen – unabhängig von seiner geometrischen Form. Weitere Maschinenfunktionen, wie das Ein- und Ausschalten können am Verarbeitungsort über eine Funkfernbedienung gesteuert werden. Sobald der Schlauch keinen Dämmstoff mehr einbläst, ist der Hohlraum gefüllt und die Dämmmaßnahme beendet. Abschließend müssen nur noch die speziellen Verschluss-Stopfen oder Klebebänder an den Einblasöffnungen zur Vermeidung von Wärmebrücken angebracht werden.